碱催化酯交换后，生物柴油一般都要水洗，在实验室中这些都好办，可以不考虑水的损耗及处理，但工业上要考虑。如何水洗直接影响了水的耗费量。大家认为如何水洗比较好，每次水洗，水的用量是多少合适？是否需要加酸？大家一起讨论一下吧，也许对工艺设置有帮助

您有什么好的建议和经验先让大家分享一下！

记得上次谁说他的设备年产3W吨废水

按国外的工艺，好像是每次加10％的水，先酸水后纯净水洗 S8O,{  
谁能贴个详细的上来吗？或者自己有这方面的经验也可分享哦

每次水洗，水的用量是多少合适？ ] ^?w0A  
少量多次的原则， 0gHV(L?  
另一个原则是避免发生乳化，要控制洗涤工艺条件

水洗次数，不能太多，因为每次产品都有损失。

不知有没有国外的水洗条件？贴出来大家参考学习一下

Quote:

引用第5楼smlzbb于2006-11-20 12:23发表的: +y'2 h%>h[  
水洗次数，不能太多，因为每次产品都有损失。

l=l$9H,  
可以做到洗涤次数多，而损耗不增加。

从另一个角度看，损耗大也不是坏事，如果损耗的都是皂与其他可溶性成分，那就应该去除。 yn]Sc<uK  
如果损耗的是油，可以从洗涤水中回收。

Quote:

引用第6楼icmhuzi于2006-11-20 12:24发表的: R%2.
N!8v  
不知有没有国外的水洗条件？贴出来大家参考学习一下

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有人把催化剂等当作关键技术，我把水洗条件与方式当作关键技术之一， {)b  
所以不能露底。